Înțelegerea matriței cuțitului: realizarea și compararea avantajelor și dezavantajelor diferitelor matrițe de cuțit

▶ Înțelegerea matriței sculei

Există mai mult de 100 de tipuri de cuțite în ceea ce privește unghiul lamei, duritatea lamei și a lamei, granulația lamei și tehnologia de prelucrare a suprafeței lamei și lamei.

Dezvoltarea și producția de matrițe pentru scule se bazează pe înțelegerea profundă a informațiilor și materialelor cererii de produse ale clienților. Informațiile pe care doresc să le exprime clienții sunt prezentate pe desenul de proiectare, deci ar trebui să examinăm mai întâi desenele, să transformăm cerințele clientului în propriul flux de proces și prezentarea produsului final.

Proiectarea procesului de producție necesită inginerii să aibă o înțelegere considerabilă a materialelor. Un alt factor important este să înțelegem bine performanțele mașinilor companiei noastre. Se poate spune că înțelegerea materialelor și înțelegerea performanței de producție a mașinilor sunt abilitățile de bază pe care trebuie să le aibă inginerii.

Aflați ce doresc clienții, cunoașteți proprietățile materialelor, asociați performanța de producție a mașinilor noastre și construiți-vă scena producției în minte. Cum se rezolvă problemele? Soluția este procesul tehnologic pe care îl proiectați, iar matrița pentru scule este un instrument important pentru a transforma ceea ce credeți în realitate. Se poate realiza

▶ Matriță cuțit laser

Ablația cu adâncime ridicată a șablonului cuțitului se realizează utilizând energia puternică a laserului, astfel încât să se realizeze scopul instalării tăietorului.

Ce este mucegaiul QDC?

Matrița QDC adoptă modul de combinare a modulului, folosește matrița cuțitului de gravat sau matrița cuțitului de coroziune pentru a instala în baza matriței hardware pentru perforare și curățare; deoarece matrița poate fi înlocuită rapid în funcție de diferitele nevoi de tăiere a matriței, luând în considerare avantajele matriței sculei și precizia și stabilitatea matriței.

Comparația desenelor reale ale diferitelor matrițe de cuțit: (Japonia, general, tratament oglindă) diferite materiale au nevoie de lame diferite pentru a obține cel mai scump efect. Există, de asemenea, mucegaiul cuțitului, materialul, perna de burete elastică a celor trei sunt, de asemenea, foarte importante. Unele materiale vor produce variații dimensionale după tăiere. Pentru a muri un instrument bun, este, de asemenea, necesar ca fabrica de matrițe de instrumente să înțeleagă caracteristicile materialului și apoi să formuleze tehnologia de prelucrare corespunzătoare.

▶ Prelucrarea și fabricarea matriței pentru scule

Luăm ca exemplu procesul de fabricație a matriței de gravare pentru a înțelege prelucrarea și fabricarea matriței pentru scule

Fluxul procesului de matriță de gravare

1 .primirea comenzii

Departamentul destinatar este responsabil pentru primirea e-mailurilor clienților și pentru comunicarea cu clienții cu privire la cerințele de producție, ofertele și timpul de livrare. După confirmarea clientului, se va deschide foaia de producție a matriței și se va începe tipărirea. În cele din urmă, desenul va fi transformat într-un film special pentru coroziune, care va fi trimis către departamentul de coroziune împreună cu ordinul de lucru.

2. coroziune

După primirea filmului și a comenzii de lucru, departamentul de coroziune confirmă grosimea plăcii, înălțimea cuțitului și tipul de material, apoi lipeste filmul, îl imprimă și îl expune. În cele din urmă, prototipul matriței este prezentat după tratamentul cu medicamente lichide. Dacă lucrările de expunere nu sunt realizate bine, este necesar să reparați figura înainte de a intra în mașina de coroziune pentru coroziune. După îndeplinirea cerințelor, acesta poate fi eliminat. După spălarea depozitului de cocs, acesta poate fi trimis la departamentul următor. Departamentul de coroziune este un departament de prelucrare brută pentru matriță.

3. sculptură CNC

După primirea prelucrării brute, departamentul de gravare îl introduce în mașină pentru procesare după inspecție vizuală și confirmare. Datorită diferenței dintre dimensiunea matriței, dificultatea și lungimea liniei de scule, timpul de producție este diferit. În general, matrița pentru scule durează 1-4 ore, iar matrița specială pentru scule are nevoie de 8 ore sau chiar mai mult de 24 de ore pentru a finaliza prelucrarea CNC. După finalizarea inspecției, șeful echipei poate fi trimis la QC după ce s-a stabilit preliminar că nu există nicio problemă.

4.QC

QC este responsabil pentru inspecția dimensiunii matriței, a marginii sculei etc. și este responsabil pentru realizarea raportului de inspecție și apoi trimis la tratament termic.

5. în funcție de client, materialul de perforare este împărțit în două metode de procesare

Dacă materialul nu conține adeziv, acesta poate fi tratat prin tratament termic general. În plus față de tratamentul termic pentru a crește duritatea, materialul autoadeziv trebuie placat și cu teflon. Teflonul poate face ca produsele de perforare să nu se lipească de matriță, dar datorită procesului special, acoperirea teflonului nu va afecta claritatea matriței. După ce raportul de inspecție este sigilat de către supraveghetor, matrița poate fi ambalată și expediată.

6. tratarea oglinzii

Acest tratament poate îndepărta micro-bobul de pe marginea cuțitului matriței, poate obține efectul de oglindă și poate rezolva în mod eficient problema bavurilor și a prafului atunci când produsul este perforat și desenat și poate face marginea produsului netedă și netedă. Este potrivit pentru perforarea și tăierea produselor cu cerințe ridicate. În prezent, compania noastră aparține cuțitului oglindă și aparține producătorului exclusiv din China continentală.

 


Ora postării: 19 octombrie 2020